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制酸系统热平衡测试方案的设计

欢乐拼三张LAIYUAN:SHANXIGUANGFUDIANQISHEBEIYOUXIANGONGSI FABUSHIJIAN:2019-06-04 DIANJICISHU:

     1.酸生产系统热平衡试验方案的设计
    
    测试对象是工厂酸系统。酸生产采用“双转双吸”接触式酸生产方法,含锌含硫原料是在工厂沸腾焙烧炉中焙烧锌精矿后的二氧化硫烟气。
    
    根据制酸系统本身的特点和实际情况,热平衡试验采用综合平衡法结合正平衡法和反平衡法确定生产中的各种参数。
    
    1.1确定基期和基线数据
    
    (1)确定基期和数据选择
    
    在热平衡试验确定为基准期前一个月,参考期间制酸系统的运行基本稳定,没有重大设备和运行事故。热平衡测试期间的相关数据是基线数据;环境参考温度是测试期间通常产生的平均环境冶金能量温度。
    
    (2)热平衡试验期的选择原则在制酸系统稳定运行期间,沸腾焙烧烟气量和常规技术指标相对稳定,在重大运行事故中不测量周期。
    
    1.2项目和测试方法
    
    (1)酸生产系统各设备的烟气流量和进出口组成(不包括某些设备的进口,出口处没有测量点或开口);
    
    (3)所有设备外壁的温度分布,分析系统的散热情况;
    
    (4)环境温度和湿度;
    
    (5)控制室记录系统的温度测量点和压力测量点以及流量测量点的读数;
    
    (6)硫酸取样和浓度分析;
    
    (7)观察废气监测站的读数。
    
    1.3测试仪器
    
    2.物料平衡和热平衡计算结果和分析
    
    输入的热量包括酸雾带来的热量和水和冷却水吸收的热量;输出的热量包括烟气的排出,酸和成品酸的热量;包括SO2在内的酸系统的化学反应热转化为SO3放热,浓硫酸吸收SO3放热,与不同浓度的H2SO4混合时,浓缩加热或稀释热。另外,测试了转化过程的四个热交换器并计算了热交换容量。
    
    3.计算结果分析和节能措施研究
    
    3.1酸系统是自热平衡
    
    3.2回收低温热能
    
    系统热量消耗主要包括硫酸产生的热量,排出的烟气排出的热量,成品酸产生的热量和冷却水产生的热量,属于净化过程和干燥过程。分别属于低温热能并分担热量消耗。 89.82f中高温余热利用有一个比较成熟的过程,目前用于大量低温余热的酸系统被冷却水或空气带走。可以考虑其他材料,例如预热锅炉给水,加热生活用水和工业用水,加热浓硫酸,磷酸等。还可以想到使用高温吸收,产生中低压蒸汽,增加发电,或使用低沸点材料作为载体来驱动涡轮发电机发电。

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