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风冷翅片式热交换器的优势

欢乐拼三张LAIYUAN:SHANXIGUANGFUDIANQISHEBEIYOUXIANGONGSI FABUSHIJIAN:2019-06-17 DIANJICISHU:

     在过去的几十年中,风冷式翅片式换热器的设计变化不大。这些热交换器,通常称为“盘绕”(也称为“盘绕”),通常用于大多数HVAC / R产品中并在全世界范围内生产。大多数热交换器由铜管和冲压薄铝翅片组成。当空气通过翅片时,液体流过管子,增强了热传递。
    
    卷绕式热交换器设计中最常见但最常见的改进是改善薄铝翅片的成分。这些翅片制成波纹状或正弦形状,或者用小孔或小切口冲压以增强热传递。虽然这些类型的翅片确实增强了热传递,但它们也会引起气流的干扰。这种额外的气流湍流增加了空气阻力,需要风扇更强大。在某些情况下,例如当翅片有狭缝时,需要进行成形加工,这增加了采购和维护成本。
    
    1新的线圈设计方法传热是一种多变量功能,其中之一是两种热交换介质(空气和液体)之间的实际接触时间。两者之间的实际接触越长,传热量越大。先前设计的翅片式空气冷却热交换器通过减少管道的数量和/或收紧管道的空间来最小化停留时间,即空气和液体的实际直接接触时间。
    
    经过多年的广泛研究,技术人员开发出一种新型的铝翅铜管换热器。该交换器的管道结构,翅片,铜管数量,空气流量和翅片式是独一无二的。它首先应用于空调和制冷产品中的蒸发器和冷凝器。深管的结构采用与传统线圈相反的设计方法。新设计大大增加了管道的空间,增加了管道的行数,同时大大降低了下一代翅片铜管换热器的设计思路。鳍的密度。
    
    2随着深管原型的开发确认原型的性能,两者之间的对比试验始于1997年,最新的试验于2004年5月进行,通过试验获得了一对深管结构和传统线圈性能对比。
    
    如图所示,线圈A代表深管配置的原型;线圈B代表等效的等效设计。在线圈A中,间隙为2×1英寸,翅片密度为每英寸6个翅片(6 fpi);在线圈B中,管间间隙为1×1英寸,翅片密度为12fpi。两种设备都使用相同数量的传热材料和相同的电路。其他细节,例如表面积,壁厚等,在两个样品中也是相同的。两种样品在相同条件下以3加仑/分钟的水流速,135华氏度的进水温度和95华氏度的入口温度进行测试。
    
    线圈A线圈B管A和线圈B表1提供了实际的热传递数据。线圈A的传热能力比线圈B的传热能力大约15倍。其原因可能是缺乏深管原型的制造。线圈A的处理要求是在薄鳍片和低鳍片密度之间具有2×1英寸的间隙,并且这样的样品不可用。因此,线圈A与修复部件组装在一起。

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